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DZ703半自動穿孔機

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DZ703-430

DZ703-450

DZ703-850

DZ703-650H

電火花穿孔機原理及用途

電火花細(xì)孔放電機，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細(xì)金屬銅管（稱為電極管）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。電極管是空心銅棒，工作液（水或打孔液）從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用。由于液體加工時要通過銅管小孔，加工微孔可能堵塞銅管，所以小于0.3mm以下的細(xì)孔使用電磁式氣動增壓泵，加工中銅管電極不易被堵塞，可加工更精密的小孔！大于0.3mm孔徑使用液體增壓水泵。廣泛使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。穿孔機根據(jù)控制方式分為單軸控制和三軸數(shù)控及多軸數(shù)控等。

機械特點

● 采用經(jīng)典一體化設(shè)計，在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越，極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息。操作系統(tǒng)性能全面優(yōu)化提升，簡化操作步驟，更方便快捷等特點；

● 機床三軸進(jìn)給方向采用精密直線導(dǎo)軌，降低摩擦系數(shù)，使機臺能長時間保持精度，從而提升機床的使用壽命和性能；

● 主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細(xì)電極高效穩(wěn)定加工；

● 電極旋轉(zhuǎn)采用同步帶傳動式旋轉(zhuǎn)頭，體積小、噪音低；

● 精密花崗石工作臺面，不銹鋼工作液槽，不變形，不生銹，便于保養(yǎng)；

● 采用集中潤滑系統(tǒng)，使操作更加方便，確保絲杠及線軌潤滑部件的常潤性，大幅提升機械使用壽命。

系統(tǒng)特點

● 能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料；

● 能加工孔徑￠0.3～￠3.0,最大深徑比能達(dá)300:1以上；

● 能直接從斜面，曲面穿入，黃紅銅電極皆可；

● 直接使用自來水作工作液，成本低，無污染，無公害，符合環(huán)保要求；

● 采用高壓水泵，工作噪音低,使用壽命長，使加工更穩(wěn)定；

● 工作臺X、Y軸配有光柵數(shù)顯。碰邊定位功能，操作方便；

● Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退至所設(shè)高度；

● 數(shù)字自適應(yīng)脈沖電源技術(shù)，獨特的快速SML回路，電極消耗低，加工表面平滑無毛邊；

主要技術(shù)參數(shù)

項目	參數(shù)
機床型號	DZ703-430	DZ703-435	DZ703-640	DZ703-650	DZ703-850
電極直徑	0.3- 3.0mm	0.3- 3.0mm	0.3- 3.0mm	0.3- 3.0mm	0.3- 3.0mm
工作液槽尺寸	680×450×40mm	710×470×40mm	850×470×40mm	970×720×400mm	1200×760×400mm
工作臺面尺寸	450×380mm	500×400mm	600×400mm	820×570mm	1000×630mm
工作臺XY軸行程	400×300mm	450×350mm	600×400mm	650×450mm	800×500mm
Z軸伺服行程	320mm
Z軸輔助行程	300mm（可定制400-800mm）
工作臺到導(dǎo)向器最小/最大距離	50-350nm
最長電極長度	500mm
旋轉(zhuǎn)頭(C軸)轉(zhuǎn)速	20-120rpm
工作液最大壓力	8Mpa
最大工件重量	300kg
電源	3×380V ±10% ,50/60Hz
最大加工電流	30A
功率	4.0KVA
最大加工速度	10-100mm/min (材料和孔徑)
顯示方式	數(shù)顯
各軸運動方式	X、Y軸手動、Z軸伺服控制
各軸分辨率	5μm
最小驅(qū)動單位	5μm
Z軸驅(qū)動方式	混合伺服
加工液過濾方式	線隙式
工作液桶容量	2×25 Liters
機器重量	510kg	530kg	580kg	1450kg	1750kg
機床外觀尺寸	1120×1200×2000mm	1220×1200×2000mm	1420×1260×2000mm	1650×1500×2100mm	1850×1650×2100mm